脫硫塔操作規(guī)程 
一、 準(zhǔn)備工作 
1.學(xué)習(xí)：組織有關(guān)員到類似廠培訓(xùn)實(shí)習(xí)，并熟悉本裝      置工藝流程及設(shè)備內(nèi)部構(gòu)造，便于以后處理問(wèn)題；認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)脫硫原理及有關(guān)操作知識(shí)；制定有關(guān)規(guī)章制度，并進(jìn)行分工、確定職責(zé)。 
2.設(shè)備驗(yàn)收：組成開(kāi)車小組，按圖核對(duì)設(shè)備及流程走向，認(rèn)真驗(yàn)收，對(duì)存在問(wèn)題提出整改意見(jiàn)，對(duì)問(wèn)題如實(shí)記錄、簽字。 
3.清掃、水洗：進(jìn)入設(shè)備內(nèi)將雜物認(rèn)真清掃干凈，有條件可吹除，并加水清洗設(shè)備，從導(dǎo)淋排污，防止堵、卡設(shè)備。 
4.試車：主要運(yùn)轉(zhuǎn)設(shè)備有無(wú)問(wèn)題，根據(jù)具體情況確定是進(jìn)行空運(yùn)轉(zhuǎn)還是流入水運(yùn)轉(zhuǎn)，即可以單體試也可以聯(lián)動(dòng)試。具體步驟為：將泵盤車，測(cè)電機(jī)緣，送電，開(kāi)泵，觀察運(yùn)行是否穩(wěn)定，并測(cè)溶液流量、壓力，以及噴射器自吸空氣量，并進(jìn)行檢漏。經(jīng)幾小時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)后停泵，將水排凈。 
5.配液：往加藥池內(nèi)投加片堿，使溶液PH保持在13左右。
6.檢查 
（1）查各設(shè)備、管線有無(wú)泄漏，閥門、電器、儀表是否好用齊全。
（2） 查系統(tǒng)溶液是否足夠循使用，各組份含量是否在之內(nèi)。
（3） 查水、電、汽供應(yīng)，電機(jī)緣好，泵軸承要注油。
（4） 查各閥門開(kāi)關(guān)情況：脫硫泵入口閥開(kāi)，閥關(guān)。 
 
二．正常開(kāi)車 
1、啟動(dòng)脫硫引風(fēng)機(jī)前，檢查各調(diào)節(jié)閥開(kāi)關(guān)位置  
2、引風(fēng)機(jī)入口調(diào)節(jié)風(fēng)門全關(guān)，風(fēng)機(jī)電動(dòng)機(jī)無(wú)負(fù)荷啟動(dòng)
3、打開(kāi)脫硫系統(tǒng)進(jìn)煙囪的翻板閥 
4、啟動(dòng)脫硫引風(fēng)機(jī)。運(yùn)行正常后，逐漸打開(kāi)風(fēng)機(jī)閥，同時(shí)調(diào)整管式爐出
口閥，觀察爐溫、爐壓情況，爐溫、爐壓正常。  
5、開(kāi)脫硫泵，將脫硫液送入塔內(nèi)，開(kāi)始系統(tǒng)循。觀察有否異常現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)
問(wèn)題停泵處理。運(yùn)行正常后，二氧化硫是否達(dá)標(biāo)，記錄煙氣溫度。 
6、當(dāng)PH值于7.0時(shí)，加入消石灰,當(dāng)PH值于10時(shí)，即可停止，每小時(shí)
加一次。  
7、再生池中每小時(shí)加4㎏片堿，補(bǔ)充系統(tǒng)片堿的損失。
8、調(diào)試合格，轉(zhuǎn)入正常運(yùn)行。

三．正常停車 
1．關(guān)引風(fēng)機(jī)調(diào)節(jié)閥，停風(fēng)機(jī)（按停止按鈕） 
2. 關(guān)脫硫泵閥，停脫硫泵
3. 定期清除沉淀池中的渣漿。